乏汽回收裝置采用動態兩相流原理、文丘里管原理和微過冷原理,采用低溫水吸收鍋爐低壓排汽或高溫低壓排汽。排汽吸收器能達到大氣壓甚至微負壓,有利于排汽。同時形成的高溫水通過一系列的消蝕措施,解決了泵輸送高溫、低壓水時的氣蝕問題。乏汽回收裝置由吸收段和輸送段組成。吸收段由膜室、排汽吸收裝置、恒壓快排裝置、安全閥等組成,輸送段由導流裝置、穩壓裝置、消泡裝置、去污裝置、集水容器、碟閥、流量控制管、高h.溫度輸水泵等,通過上述設備的特殊結構,低溫水能與排出的蒸汽充分接觸,吸收排出蒸汽的汽化潛熱,使排出的蒸汽相變凝結成水,進入集水容器,送出由高溫水泵自動控制。
乏汽回收裝置機電一體,智能化自動控制??刂葡到y包括氣動調節閥、液位傳感器、溫度傳感器和控制柜等組成。通過溫度和壓力控制調節閥來保證軟化水的進水量從而保持罐內的水溫維持在70-90℃左右,通過液位控制水泵的運行狀態。當水位達到設定的高水位時,液位傳感器將液位信號傳給電控箱內的PLC可編程控制器,自動啟動冷凝水泵,將高溫冷凝水輸送到低溫換熱器、熱力除氧器或直接送進鍋爐。當水位下降到設定的低水位時,水泵自動停止輸水。

乏汽回收裝置的特點:
1、安全可靠性高。
2、確保原生產裝置穩定、正常運行:不論冷水系統是否突然中斷,儀表、電氣系統出現任何問題,也不影響除氧器、定擴、疏擴等設備的正常運行、除氧質量和出力。
3、系統全自動智能運行,實現無人值守管理;不增加任何操作,正常不需要進行調正,全自動運行。按照最大除氧量時的最大排汽進行設計,全年運行時不再需要對除氧器進行調正操作,由于排汽可全部回收,所以不會增加排汽損失。
4、維護工作量?。河捎谛略鲈O備主要是靜設備和管線,除少量電器儀表和水泵需要維護外,基本沒有維修工作量。
5、回收效率高,節約能源又減少熱污染。
6、回收方案設計靈活,可實現多個排汽點共用一套回收裝置。
7、安裝簡單:本裝置與原系統的接入點僅有除氧器、定擴、疏擴排汽管、凝泵出口和低加出口三處,在作好準備工作后,利用汽機和鍋爐短時停工留頭,其余可在運行時進行安裝。
8、回收裝置運行時無震動和囂叫噪音,無水泵汽蝕現象發生。